Spritzgießen für die Möbelindustrie

Einsatz fortschrittlicher Techniken zur Herstellung hochwertiger Möbelkomponenten

Der erste Schritt ist ein Gespräch.

Lassen Sie sich von unseren Ingenieuren und Spezialisten beraten

Unter unseren Kunden

Spritzgießen Formkapazität.

In der dynamischen Welt der Möbelherstellung steht der Spritzguss als Leuchtturm für Innovation und Präzision. Bei ScanCastor haben wir das volle Potenzial dieser Technik ausgeschöpft und unseren Ansatz speziell auf die einzigartigen Anforderungen der Möbelindustrie zugeschnitten. Wir haben auch eine hochmoderne Recyclinganlage entwickelt, die Möbelkomponenten aus recyceltem Material herstellen kann.

Scancastor'sSpritzgießmöglichkeiten

Fähigkeiten

Spritzguss, Einspritzguss, Umspritzguss

Vorlaufzeit

Beginnt bei 14 Arbeitstagen

Werkzeuge und Ausrüstung

Rapid Tooling: empfohlen für 100-10.000 Teile / Production Tooling: empfohlen für über 10.000 Teile

Materialien

Kunststoffe und Harze

Verfügbare Maschinen

Einzel-, Mehrkavitäten- und Familienformen; 50 bis 1.500+ Pressentonnage; seitliche Aktionen einschließlich handgefüllter Kerne

Toleranzen im Formhohlraum

± 0,1 mm bei der Bearbeitung der Form und zusätzlich ± 0,05 mm bei der Berechnung der Schwindungsrate

Reproduzierbarkeit von Teil zu Teil

±0,1 mm oder weniger

Toleranzen für kritische Funktionen

Engere Toleranzen können angefordert werden, aber dies kann die Werkzeugkosten aufgrund zusätzlicher Stichproben und Sorgfalt erhöhen.

Verfügbare Formtypen

Stahl (Werkzeugstahl, Kohlenstoffstahl) und Aluminium; die Produktionsqualitäten reichen von Klasse 105, einer Prototypenform, bis zu Klasse 101, einer Form für extrem hohe Produktion.

Vorteile des Spritzgießens mit Scancastor

Schnelle Umstellung

Wir bieten präzise und schnelle Durchlaufzeiten für Prototypen und fertige Projekte

Serienproduktion

Ideal für die Produktion ab 100 Teilen.

Präzision und Genauigkeit

Scancastor bietet enge Toleranzoptionen, die den Erwartungen der Kunden entsprechen.

Werkzeuge und Ausrüstung

Einzel-, Mehrloch- und Familienoptionen verfügbar.

Auswahl des Materials

Eine breite Palette von Materialien ermöglicht es Ihnen, die von Ihnen gewünschte Stärke und Oberflächenqualität zu erhalten.

Qualitätskontrolle

Unsere QA-Abteilung führt eine strenge Qualitätskontrolle durch.

Scancastor Spritzgießklassen


Klasse der Gussform
Fahrräder
Produktionsniveau
Basis der Form Mindesthärte (BHN) Beschreibung
101
>1 Million
Hoch
Wärmebehandelter rostfreier Stahl
280
Schnelle Zykluszeiten und sehr hohe Produktionsgeschwindigkeit
102
<1 Million
Mittelhoch
Wärmebehandelter Werkzeugstahl
280
Gut für Teile mit abrasiven Materialien und engen Toleranzen
103
<50,000
Medium
P20 Stahl
165
Weit verbreitet für Teile mit geringer bis mittlerer Produktion
104
<10,000
Niedrig
Baustahl, Aluminium oder Legierungen
<165
Gut für Teile mit begrenzter Produktion, insbesondere bei nicht-abrasiven Materialien
105
<500
Sehr niedrig
Weiches Aluminium, Epoxid, Gussmaterialien
<165
Meistens für die Herstellung von Prototypen verwendet

Materialien für das Spritzgießen

Recyceltes Kunststoffmaterial von Scancastor

Scancastor hat viel Zeit und Energie in die Entwicklung seines eigenen recycelten Kunststoffmaterials investiert. Wir haben auch umfangreiche Erfahrung in der Entwicklung von Möbelkomponenten aus recycelten Materialien. Klicken Sie auf das Symbol, um mehr über das recycelte Kunststoffmaterial von Scancasor zu erfahren.

Spritzgießen Veredelungsmöglichkeiten

Spritzgießen Projekte mit Scancastor

Cobra Ergonomischer Trainingsstuhl

PATIO CHAIR NO. ONE

Spritzgießen: Wie es funktioniert

1. die Herstellung beantragen

Nach einem Beratungsgespräch besprechen wir die Bedingungen und beginnen den Prozess.

2. Angebote und DFM

Wir führen eine Design-for-Manufacturability-Analyse durch und erstellen Ihr Angebot

3. Werkzeugherstellung

Nach der Genehmigung des Formenentwurfs beginnen wir mit der Herstellung des Werkzeugs.

4. Proben

Wir stellen Muster her, führen eine Qualitätssicherung durch und senden Ihnen die Muster zu.

5. Abschluss der Produktion

Nach der Freigabe der Muster beginnt die Großserienproduktion.

6. Lieferung

Ihre Teile werden an Sie geliefert.

Få en konsultation:.

Udfyld formularen, så kontakter vi dig.

Lassen Sie sich beraten:.

Füllen Sie das Formular aus und wir werden Sie kontaktieren.