Scancastor's recycelter Druckgußprozess

Wir verwandeln ausrangierte Metalle mit Präzision und Zielstrebigkeit in hochwertige Möbelkomponenten.

Unter unseren Kunden

Schritt 1: Sammeln von Altmaterial

Der erste Schritt in unserem Recyclingprozess besteht darin, eine breite Palette von Schrottmaterialien zu sammeln, darunter Produktionsabfälle, Altprodukte und Ausschussware. Diese Kollektion ist der Ausgangspunkt, um ausrangierten Metallen neues Leben einzuhauchen.

Schritt 2: Sortieren und Reinigen

Verschiedene Metallsorten werden mit Hilfe von Förderbändern und Sortiertischen sorgfältig sortiert und gereinigt. Dieses Verfahren gewährleistet die Reinheit der Materialien und legt den Grundstein für hochwertige Recyclingprodukte.

Schritt 3: Schreddern und Zerkleinern

Schrott wird geschreddert und zerkleinert, um ihn in kleinere, besser handhabbare Stücke zu verwandeln. Dieser wichtige Prozess wird durch leistungsstarke Maschinen erleichtert, mit denen der Schrott effizient geschmolzen und gereinigt werden kann.

Schritt 4: Schmelzen und Reinigen

Im Ofen wird das Altmetall eingeschmolzen. Während dieser Phase schöpfen die Mitarbeiter geschickt Verunreinigungen ab und sorgen dafür, dass das geschmolzene Metall so sauber wie möglich ist. Dieser Reinigungsschritt ist wichtig, um die Qualität unserer recycelten Produkte zu erhalten.

Schritt 5: Formung von Blöcken oder Knüppeln

Das gereinigte geschmolzene Metall wird dann in Formen gegossen, um Barren oder Knüppel zu formen. Dieser Prozess wird sorgfältig kontrolliert, um solide, einheitliche Metallblöcke zu produzieren, die für den nächsten Produktionsschritt bereit sind.

Schritt 6: Qualitätstest

Jede Charge des recycelten Metalls wird in unserem Labor strengen Qualitätstests unterzogen. Die Techniker verwenden modernste Geräte, um Metallproben zu untersuchen und sicherzustellen, dass sie unseren strengen Qualitätsstandards entsprechen.

Schritt 7: Wiedereingliederung in die Produktion

Das recycelte Metall, nun in Form von Barren oder Knüppeln, wird wieder in die Produktion integriert. Es wird mit neuem Metall gemischt und in unseren Druckgussverfahren verwendet, was unser Engagement für nachhaltige Produktionsverfahren unterstreicht.

Schritt 8: Kontinuierliche Überwachung und Verbesserung

Unser Engagement für Nachhaltigkeit ist kontinuierlich. Wir überwachen den Recyclingprozess kontinuierlich in verschiedenen Phasen und verwenden Echtzeitdaten, um Leistungskennzahlen zu analysieren und die Umweltauswirkungen zu bewerten. Diese ständige Wachsamkeit gewährleistet eine kontinuierliche Verbesserung unserer Prozesse.

Fallstudien

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Druckguss

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50+ Jahre Erfahrung

Eigene Produktion
Produktionspartner

Seit Jahren bewährt

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